试议金矿含硫砷金精矿双层球团无污染焙烧预处理新工艺

更新时间:2024-04-20 作者:用户投稿原创标记本站原创
摘要:随着金矿产业的进展,难处理金矿已经成为重要的黄金生产资源,其中含硫砷金矿是典型的难处理金矿。双层球团焙烧法是一种新型的含硫砷金矿的焙烧氧化预处理策略。双层球团由金精矿制成的球核和固化剂制成的球壳组成,目的是由固化剂完全吸收焙烧历程中产生的有毒气体SO2和As2O3,实现无污染焙烧。然后通过采取适宜的分选策略,实现焙烧金精矿球核与球壳固硫固砷产物有效分离,强化金的浸出效果。本论文以湖南某含硫砷金精矿为探讨对象,对双层球团的制备工艺、焙烧工艺及焙烧机理方面进行了探讨。双层球团的制备是一个重要的环节,要求所制备的双层球团具备耐受运输、干燥、焙烧历程中所需的机械强度和热稳定性。本论文探讨了双层球团的制备策略及其性能的影响因素和条件。结果表明,水分含量对双层球团的制备有重要影响。在水分含量小于9.8%的条件下,随着加水分含量的增加,生球落下强度和抗压强度相应提升,并且双层球团制备的动力学历程得到改善。最适宜的工艺条件为:球核膨润土用量为1.0%,混合料水分6.0%,生球水分制约在7.0%左右,球核制备时间为12min-14min,双层球团水分含量9.8%,球壳制备时间14min-16min,干燥温度80℃,干燥风速1.2m·s1,干燥时间65min-75min。焙烧试验结果表明,利用双层球团焙烧达到了良好的硫砷脱除和固化效果。在固化剂用量为金精矿质量的2.1倍,焙烧温度为600℃,焙烧时间为3h的条件下,砷的脱除率和固化率分别是95.91%和98.95%,硫的脱除率和固化率分别是97.19%和97.90%。XRD物相浅析表明,焙烧历程中砷硫矿物的转变历程为:磁黄铁矿→磁铁矿→赤铁矿。固化剂消石灰在低于300℃时部分生成CaCO3,在400℃时部分分解生成CaO,由此,吸收As2O3和SO2气体的固化剂除了消石灰,还有新生成的碳酸钙和氧化钙,转化产物为Ca3(AsO4)2和CaSO4。关键词:含硫砷金矿论文双层球团论文金矿论文造球论文预处理论文焙烧论文
本论文由www.808so.com摘要4-5
ABSTRACT5-7
目录7-9
第一章 文献综述9-17
1.1 国内外金矿资源近况9-10
1.2 难处理金矿的探讨近况10-12
1.2.1 难处理金矿难浸的理由10-11
1.2.2 难处理金矿的分类11
1.2.3 含硫砷金矿的预处理策略11-12
1.3 焙烧氧化法的进展12-16
1.3.1 传统焙烧法13
1.3.2 沸腾焙浇法13-14
1.3.3 富氧焙烧法14-15
1.3.4 固化焙烧法15-16
1.4 探讨的目的及思路16-17
第二章 原料性能及试验探讨策略17-25
2.1 原料性能17-20
2.1.1 金精矿17-19
2.1.2 硫砷固化剂19
2.1.3 粘结剂19-20
2.2 探讨策略20-25
2.2.1 试验流程20-21
2.2.2 试验策略及设备21-22
2.2.3 浅析检测策略22-25
第三章 双层球团制备的基础特性探讨25-38
3.1 球核制备探讨25-29
3.1.1 膨润土用量的影响25-26
3.1.2 混合料水分的影响26-27
3.1.3 生球核水分的影响27-28
3.1.4 球核制备时间的影响28-29
3.2 球壳制备探讨29-34
3.2.1 双层球团的强度特性29-30
3.2.2 双层球团水分含量的影响30-32
3.2.3 球壳制备时间的影响32-33
3.2.4 粘结剂的影响33-34
3.3 双层球团干燥动力学探讨34-37
3.3.1 干燥温度的影响34-36
3.3.2 干燥风量的影响36-37
3.4 本章小结37-38
第四章 双层球团焙烧基础特性及机理探讨38-56
4.1 固化剂用量的影响38-40
4.1.1 固化剂用量对砷的脱除及固化效果的影响38-39
4.1.2 固化剂用量对硫的脱除及固化效果的影响39-40
4.2 焙烧温度的影响40-43
4.2.1 焙烧温度对砷的脱除及固化效果的影响41-42
4.2.2 焙烧温度对硫的脱除及固化效果的影响42-43
4.3 焙烧时间的影响43-44
4.3.1 焙烧时间对砷的脱除及固化效果的影响43
4.3.2 焙烧时间对硫的脱除及固化效果的影响43-44
4.4 焙烧机理探讨44-55
4.4.1 双层球团焙烧法的热力学浅析44-50
4.4.2 实际系统中的焙烧机理50-55
4.5 本章小结55-56
第五章 含硫砷金精矿双层球团焙烧预处理-提金新工艺流程推荐56-58
第六章 结论58-59
参考文献59-63
致谢63-64
攻读学位期间参与的项目64

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