【摘 要】随着我国工业的快速发展，冶金行业也在不断地发展。在冶金行业中，冶金的机械设备安装工程是比较复杂的，包含了选矿、焦化、炼钢以及轧钢等多个工程。为了保证冶金工程机械设备安装的质量，必须加强对每一个环节的制约，保证冶金机械设备的正常安装。本文主要阐述了冶金机械设备安装施工要点，并且根据实例阐述了水钢一轧厂中精轧区设备的安装技术。
【关键词】冶金；机械；设备；安装；精扎
1 引言
冶金工程所涉及到的范围是非常广的，不同专业所需要的机械设备的种类也是不同的。为了保证冶金工程的安全生产，必须加强机械设备的安装的有效性。本文根据笔者的相关经验，对冶金工程机械安装中的施工要点进行了研究。
2 冶金机械设备的常规安装
冶金机械设备安装主要包括选矿、焦化、炼钢以及轧钢等多种专业工程。在对冶金机械设备进行安装的过程中，从设备的开箱到清点之后的整个程序的安装，都需要由设备的调整和定位、垫板施工、基准线和中心标板的设定、设备的基础检验等重要环节构成的。只有加强这些环节的施工，对其进行全面的了解和掌握，才能够保证冶金机械设备的安装质量。
3 冶金设备安装项目施工要点分析
3.1 设备基础验收
在冶金机械设备安装之前，需要根据施工图纸以及相关规范对基础中心线以及几何尺寸进行验收。必须要求机械设备的基础的尺寸的铅垂度公差、水平度以及极限偏差能够满足验收规范。验收预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等，对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、不垂直度和顶部标高。另外，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。设备基础施工完毕，基础表面及预留孔内应清扫完毕，具备设备安装条件，并提供基础的中间交接资料。
3.2 中心标板及基准点、基准线的设定
在机械设备没有进行安装之前，需要根据安装以及设计的需要并且需要对本区的设备图进行结合，对永久的中心标板以及永久基准点布置图进行绘制，并且准确的将永久基准点以及中心标板的编号以及位置进行标明。为了保证机械设备安装时能够进行有效的调整，并且为了保证对设备基础沉降的情况进行观测，需要对永久基准点以及永久中心线进行埋设。在进行埋设的过程中，需要在相同一块基础的四周最少埋设四个基准点，这样才能够对相同快的基础的沉降情况进行检查。除上述之外，也可以依据安装的永久基准线以及基准点，对辅助中心标板以及基准点进行增加设置。必须保证在进行基准点以及基准线的埋设中，能够满足施工测量的要求。
3.3 垫板施工
在冶金设备安装过程中，垫板施工的只要策略是采用座浆法进行施工。在座浆的施工过程中，主要采用的强度较高的无收缩的水泥，并且对垫板的埋设精度进行严格的制约。在施工之前，需要根据施工布置图以及设备基础螺栓布置图等对垫板的大小和数量进行确定。
4 案例分析
4.1 工程概况
水钢一轧厂主要以生产Ф5.5～16.0光面线材为主，基本都是以盘卷状态进行交货的，最大的一卷的重量达到1520㎏。生产钢种为普碳钢、优质碳素结构钢及低合金钢。工程主要设备包括：粗中轧区设备、精轧区设备、液压润滑站设备等等。以下主要阐述精轧区设备安装技术要点。
4.2 施工准备工作
4.2.1 基础交接与验收
必须将外露于基础表面的钢筋、地脚螺栓固定架以及基础表面的模板进行拆除干净，并且需要仔细清除基础表面的杂物，预留地脚螺栓孔应清洁；基础的预埋件应符合设计要求；基础尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合要求。
设备安装就位工作应在基础混凝土强度达到设计强度的60%以上进行；设备精确调整、紧固地脚螺栓工作，必须待基础混凝土强度达到设计强度后进行。
4.2.2 设备检查验收
必须保证所有的设备都具有合格证，满足设计质量要求，在设备进入安装现场之后，需要对设备的外观进行严格的检查工作，清点设备的型号、规格、材质、数量。发现理由及时做好记录。设备开箱应根据施工进度进行，开箱时应有甲方人员在场共同检查，并认真核对装箱单。
4.3 精轧区机械设备安装
4.3.1 精轧机安装
精轧机组为45度顶交型无扭轧机，由5架230和5架170轧机组成，轧辊轴线与水平面呈45度，相邻两机架间轧辊轴线互成90?交替布置，由偏心套对称调整辊缝：辊环端为油膜轴承，传动端为滚动轴承。辊环为碳化钨辊环。精轧机最高设计速度为l13.26m/s，保证速度为90m/s。
4.3.2 精轧机机组安装特点
4.3.2.1 精轧机安装精度高
标高误差在0.1mm内；轧线中心距误差在0.4mm内；机架间联轴器径向位移误差在0.05mm内，轴向位移误差在0.1/1000之内。精轧机机组设备散件到货，现场安装须多台精密仪器配合，反复测量。
4.3.2.2 精轧机安装
精轧机组底座就位，调整底座标高及水平度，使之达到安装要求，水平度在0.05mm/m以内，标高在0.1mm以内。
4.3.2.3 增速箱安装
增速箱为整体安装，安装时注意其与精轧机的相对位置及水平度、同轴度，由于平常轧制时增速机的工作温度为70℃左右，比安装时的温度高近40℃，所以增速箱在正常轧制时会产生热膨胀，为保证正常轧制时整个机组各设备之间同轴度，其输出轴垂直方向径向位移要比精轧机输入轴低约0.6mm±0.05mm，增速箱输出轴水平方向径向位移相比精轧机输入轴偏轧制方向右侧0.2mm±0.05mm，电机输出轴在垂直方向径向位移比增速箱输入轴略高0.30mm±0.05mm。如图1所示：
图1 增速箱安装示意图
本工程增速箱安装时具体要补偿多少要根据首钢设计院对此工程设计的计算书来决定，施工时应与设计人员详细研究。
5 结语
综上所述，随着冶金工程技术的不断发展，机械设备的安装工作变得越来越重要，新的机械设备也会不断涌现出来，因而必须加强机械设备安装技术以及安装质量制约措施的研究，保证机械设备安装质量的可靠和平稳。
参考文献
[1]赖训诚.工业建筑工程冶金机械设备安装施工要点剖析[J].科技资讯，2009（12）.
[2]赵忠健.冶金机械设备安装要点分析[J].机电信息，2013（15）.
简论论述机械设备安装工程中施工技术
更新时间：2024-03-17
作者：用户投稿
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