摘要：桩基工程是建筑工程中的重要一部分，本文介绍了某某住宅的场地工程地质条件和水文条件，采用钻孔灌注桩施工方案，介绍了桩基工程施工方案要点和施工过程中的质量制约措施。
关键词：工程概况；水文条件；桩基施工；钻孔灌注；桩基施工
前言
桩基础作为桩基工程中最为重要的工程部位，其施工质量的好坏，直接影响着上部建筑物或构筑物的使用功能，并且对后期结构的稳定性和地基沉降起着至关重要的作用。因此，在桩基工程施工中，对桩基的施工质量必须予以高度的重视。本文从桩基工程施工的方案选择，质量制约和处理以及后期注浆施工等方面简单的阐述了建筑住宅类桩基础施工及质量制约的要点。
1相关工程概况实例
某地拟建项目场地总用地面积为45311m2，总建筑面积为157215m2，其中地上建筑面积113277m2，地下建筑面积为43938m2。整个项目包括11栋高层住宅（19～23F）、沿街商铺（1～2F）及整体地下室（-1F）。高层住宅最大柱荷载约为12000KN，均采用剪力墙结构，整体地下室埋深约6m，拟建建筑均拟采用桩基础。
2场地工程地质与水文条件
根据岩土工程勘察结果，工程场地在地表填土层下浅部局部为河湖相沉积的粘土，中部为滨海湖沼相沉积的淤质土层，下部主要为陆相沉积的粘性土层，底部基岩岩性为凝灰岩，系软质岩。拟建场地岩土层在勘探深度范围内可分为七个工程地质层，各土层分布及工程特征自上而下分述如下。
2.1填土
以褐灰色为主，松散状，为新近人工填筑，填龄约2年，以粘性土为主，夹有少量碎砖、碎石及混凝土块，局部填有混凝土桩头。层厚为1～4.1m。全场分布。
2.2层粉质粘土
浅黄灰色、浅灰色，软可塑状，饱和，稍密状，含少量云母碎屑。无摇振反应，切面光滑，有光泽，干强度高，韧性高。层厚为0.3～2.7m。局部分布。
2.3层淤泥质粉质粘土夹粉土
灰色，流塑状，夹薄层粉土，具“千层状”，局部相变成淤泥或粘质粉土夹粉土，含有机质、腐殖质及云母碎屑。稍有摇振反应，切面稍光滑，有光泽，干强度中等，韧性中等，高灵敏度。层厚为3.8～13.5m。全场分布。
2.4层粉质粘土
浅绿、灰，可塑状，含铁锰质结核及云母碎屑，无摇振反应，切面较光滑，有光泽，干强度高，韧性中等。层厚为0.90～10.30m。局部分布。
2.5层粘土
青色、青灰，可塑状，含氧化铁褐色斑块及铁锰质结核。无摇振反应，切面光滑，有光泽，干强度高，韧性高。层厚为1.30～7.70m。全场分布。
2.6层砾砂
浅黄灰色，饱和，中密状，含35%～45%左右的圆砾，粒径一般为0.5～2cm，个别可见4cm，呈亚圆形，局部夹少量粘土，圆砾成分以凝灰岩、石英砂岩为主。层厚为0.60～8.30m。全场分布。
2.7全风化凝灰岩
灰紫色，硬可塑。母岩成份与结构已完全风化成土状，土弓可切割，干钻易钻进。本次详勘未揭穿，最厚度为2.0m。大部分布。场地内主要分布二层地下水，上层地下水性质属松散孔隙型潜水，下层地下水性质属承压水。场地内浅部潜水主要赋存在①填土层及②粉质粘土层中。详勘期间在勘探孔内测得场地浅部潜水初见水位约在现地表下0.20～3.80m左右，相当于高程0.79～4.59m之间；稳定水位约在现地表下0.30～4.00m左右，相当于高程0.69～4.39m之间。该层地下水主要受大气降水与地下同层侧向径流补给，以竖向蒸发及地下同层侧向径流方式排泄，并随季节性变化，年水位变幅约为1.0m。场地内承压水主要储存在⑥层砂砾层中，由于对本工程影响小，暂不考虑。
3桩基施工技术要求
本工程基础采用钻孔灌注桩，桩径有φ600mm共1197根、φ700mm共241根、800mm共59根三种，桩基持力层为10-3砾砂层，桩全截面进入持力层不小于2倍桩径。桩长以桩端进入持力层深度制约，其中1～4#主楼的桩基和地下车库中的抗拔桩桩底不需注浆，5～13#主楼下桩基采用桩底后注浆工艺。灌注桩桩身混凝土强度等级为C30。主楼下需注浆的桩，桩底均采用双管法桩底高压水泥注浆，注浆技术要求如下。
3.1注浆管采用内径不小于25mm、壁厚不小于3.0mm的钢管，丝扣连接，固定在钢筋笼上。注浆管端头封闭在底部500范围内每隔50在管壁各开两个注浆孔。注浆管底部注浆孔范围内四周用塑料封套包裹，包裹的封套务必在注浆压力下能被冲开。
3.2注浆量（按水泥干重计）：800桩按2.0t；700桩按1.5t；600桩按1.0t。
3.3浆液水灰比为0.5～0.6；注浆量不超过75L/min；浆压力2～3MPa。
3.4满足下列条件之一时可终止注浆：（1）达到灌注量或注浆压力达到4.0MPa，稳定灌注3～5分钟；（2）注浆总量已达到设计值得75%，且注浆压力超过设计值，持续时间超过8分钟。
3.5桩身浇筑2天后方可进行注浆，不宜迟于成桩30天后；注浆作业与成孔作业点的距离不得小于8～10m。
4钻孔灌注桩施工方案
钻孔灌注桩施工是桩基工程中的核心步骤，首先根据点位资料，由专职测量员用全站仪布设场区内分制约点，用全站仪依照设计图纸建立轴线制约网，并埋设半永久性标志，然后根据点位埋设护筒，护筒选用大于桩径10cm的钢制护筒，埋设深度必须能隔离杂填土层，随后进行钻机成孔。钻孔步骤为首先钻机移至桩心，使转盘中心与桩位中心重合，再垫平四周，使机座周正水平，放入钻头，接上主钻杆，挖好泥浆池、循环槽沟、连接好泥浆循环系统。开钻时，采取轻压慢转，制约泵量；正常钻进时根据不同的地层采取合理的钻进技术参数，制约相应的钻进速度，逐步调整泥浆参数，成孔至设计孔深后，请监理方对孔深进行检测，合格后转入下道工序施工。钻孔完工后，制作钢筋笼并下放至孔内，钢筋笼下放前，人工将钢筋笼抬到孔口，由钻机起吊、调直，放入孔内，将第一节钢笼用钢管插到加强筋下，架在枕木上，焊接第二节钢筋笼。下节钢笼放入孔内时，若遇阻，上提出孔口，清理后再旋转慢下，后一节依此入孔，直至最后一节，随后清孔灌注混凝土。为了确保钻孔桩桩顶质量，一方面清孔时尽量降低泥浆的比重，另一方面经常检测混凝土的上升速度，准确地掌握砼面上升资料，及时拔管，同时保证导管有2m以上的埋深，保证连续灌注并合理地制约混凝土最后一次的灌入量，使桩孔中的夹泥混凝土能全部翻出设计标顶标高，确保桩头混凝土质量等同桩身混凝土质量，不出现裂缝、缩颈和断桩现象。
谈谈住宅桩基工程施工技术实例
更新时间：2024-01-15
作者：用户投稿
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