摘 要：清水混凝土目前的应用范围已经非常广泛，但在大型水利工程中的应用尚处在初级阶段，本文以堤岸工程为例，对施工原材料的选择、模板的设计、钢筋安装、混凝土浇筑、养护、成品保护、缺陷修复等理由进行了分析，以提高清水混凝土在水利工程施工中的质量，对相关工程的施工具有一定的指导作用。
关键词：水利工程；清水混凝土；外观质量；制约措施引 言
水工建筑物的主要特点是体积大，设计强度低，一般混凝土标号为C20，几乎全部裸露在人们的视野里。在施工过程中，经常由于制约不严格而出现难以修复的质量缺陷。混凝土表面长期受外界环境因素（如酸雨、日照、粉尘、氯、钠离子等物质）的侵蚀，尤其在南方沿海地区，自然环境影响更为严重。应用清水混凝土技术，能有效保持水工混凝土本身具有的自然颜色和机理，经过“氟碳树脂”保护性涂层处理能有效避开外界紫外线及恶劣环境侵蚀。使混凝土表面长期不被破坏。
1 清水混凝土外观质量标准
清水混凝土就外观而言，除了普通混凝土结构质量检验标准外，我们对混凝土表面平整度、垂直度、阴阳角方正度等表观检验值采取略高于中级抹灰标准。要求：
（1）颜色：混凝土颜色基本一致，距离墙面5m看不到明显色差。
（2）气泡：混凝土表面的气泡保持均匀细小，每平米气泡面积小于150mm2。
（3）光洁度：清水饰面混凝土成型后平整光滑，色泽均匀，无油迹、锈斑、粉化物，无流淌和冲刷痕迹。
（4）平整度、垂直度：要求均小于2mm/2mm。
（5）无漏浆、跑模、涨模，无错台、冷缝，无蜂窝、麻面和孔洞，无露筋、修补处理。
（6）裂缝：表面无明显裂缝，不得出现宽度大于0.2mm或长50mm的裂缝。
构件：明缝要求平整、顺直、光滑、均匀，表现出线条的规律和韵感，蝉缝设置在阴阳角处，无明显蝉缝痕迹。
（7）其它：对拉螺栓孔眼大小一致，排列等距均匀，孔眼完整光滑，无露浆，孔眼封堵密实平整与墙面颜色一致，深度为3～5mm。
2 清水混凝土质量制约措施
2.1 原材料的选择
水泥除了要满足设计及规范要求外，还要注意使用该水泥配制混凝土的和易性及混凝土硬化后的颜色；和易性直接影响混凝土的振捣质量，从而影响混凝土的成品质量。比如说某品牌水泥的检测指标完全符合国家标准，但使用该水泥配制的混凝土和易性不好，振捣提浆困难，容易泌水。使用这样的水泥配制的混凝土表面容易出现比较多的沙线和气泡，严重影响混凝土的质感和观感。还有的水泥配制的混凝土颜色发黑，看上去显得质地不好，影响建筑物的整体美感。
原材料不但本身要质量可靠，而且搭配使用还要注意协调一致。例如选用同一厂家、同一品种、同一强度等级的水泥；选择同一品种、规格的外加剂、脱模剂和养护剂；选用同一产地、同一品种、同一规格的粗细骨料等，不但要注意原材料的色泽，必要时可以通过试配混凝土选择合适的砂、石骨料以及外加剂，以保证建筑物各构件混凝土颜色的均匀与一致。
2.2 模板的设计
清水混凝土涉及到的工艺技术很多，首要的工艺策划是模板设计理由，一般清水混凝土模板较多采用全钢大模板、覆膜竹胶大模板、钢框塑料覆膜胶合板和不锈钢整体大模板等，其工艺特点是板面平整，钢度大，变形量较小，脱膜后混凝土表面洁净光滑手感细腻。
2.2.1 模板的加工制作
①模板加工配置满足设计对对拉螺栓孔眼、明缝的排布要求。②模板龙骨顺直、规格一致，和模板紧贴连接牢固具有足够的刚度。③脱模剂选用优质脱模蜡，横竖两遍涂刷，涂刷均匀清洁。④模板安装前检查模板制约线做好模板制约标高。检查面板景观条质量情况，保证景观条搭接严密，保证面板无刻划、无污染，模板拼接严密，景观条顺直紧贴模板。⑤模板安装时要用力均匀，避开模板不均匀变形。严禁在面板校正前加固。
2.2.2 模板的拆除
①模板拆除时加强对成品和对拉螺栓孔眼、明缝的保护。②拆除时间根据气温和混凝土强度增长情况确定，一般为2～3d。③拆除时使用专门工具，减少对模板和混凝土的损伤，防止模板跌落。④对拆除下的模板及时清洗，除去了模板面上的水泥浆，分类妥为堆存，以备再次使用。
2.2.3 浇筑过程的模板维护与管理
浇筑清水混凝土应提请注意的两个理由：
（1）模板挂浆。因浇筑过程为分层浇筑，最小下料自由落差2m一般也需均匀布料5～6层，混凝土下料过程浆液飞溅在内模表面，附着干燥后，新的混凝土与其难与融合，拆模后出现脱皮，造成外观质量缺陷。因此，在浇筑前应对局部内模板面用塑料布加以保护，并随浇筑高度而上移，这一缺陷既可避开。
（2）模板看护。混凝土浇筑过程应安排原模板安装工程施工作业人员进行模板看护工作。浇筑混凝土工序过程参与的工种较多，钢筋工、架子工、混凝土工、瓦工、电工等多工种作业，为了自身的工作，难免对模板的结构造成伤害，看护木工在混凝土浇筑过程中应随时检查支护结构的安全，以防跑模或模板局部漏浆造成清水混凝土拆模后难以修补的质量缺陷。
2.3 钢筋安装
水工清水混凝土墙体设计钢筋保护层一般为主筋外边缘至混凝土表面50mm，在钢筋制安过程中，为达到清水混凝土的效果，我们转变了过去传统的加垫块、制约保护层的施工工艺，创造了无垫块混凝土的策略，即在钢筋安装过程通过钢筋间增加钢骨架和严格制约安装精度的工艺技术，使成型的钢筋垂度制约在2mm以内，混凝土拆模后无视觉白点，又提高了混凝土的品质。
2.4 混凝土工程
2.4.1 混凝土浇筑
（1）浇筑前做好计划和协调工作保证商品混凝土的质量。入模坍落度制约在130±10mm。
（2）混凝土必须连续浇筑，尽量缩短浇筑时间间隔，避开分层面产生冷缝。
（3）混凝土振捣从中间开始向边缘分布，且布棒均匀、层层搭扣，遍布浇筑的各个部位，并应随浇筑连续进行。插入下层混凝土中100～150mm。振捣应避开撬振模板、钢筋。每一振点的振动时间应以混凝土表面不再下沉、无气泡溢出为止，一般为20～30s。避开过振离析、泌水。
（4）为保证清水混凝土墙顶表观质感，墙顶在混凝土浇筑完毕后，清除浮浆层，再浇混凝土，然后在混凝土初凝时压光。
2.4.2 混凝土养护
在混凝土同等条件下试件强度达到3MPa时拆模，拆模后应及时养护，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂纹等现象。清水饰面混凝土养护采取覆盖塑料薄膜和土工布并洒水养护相结合的方案。拆除前和养护过程中均应洒水保持湿润，养护时间不少于14d。
2.4.3 混凝土成品保护
后续工序施工时应注意对清水饰面混凝土的保护，不碰撞及污染清水饰面混凝土结构，另外还要加强教育避开人为污染或损坏。
3 结 语
要切实提高清水混凝土外观质量，需要深入分析混凝土产生各种缺陷的理由，采取相应的制约措施，以保证清水混凝土的外观质量。清水混凝土设计与施工是一项精细的工作，需要从设计、施工、质量制约和保护等各个方面进行认真对待，才能建成内优外美的水利精品工程。
浅论水利工程中清水混凝土外观质量制约措施
更新时间：2024-03-02
作者：用户投稿
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