摘 要：锅炉安全附件是为确保锅炉安全运转而安装的附属设备，包括安全阀、压力表、水位计、连锁保护装置、超压报警装置等，其中安全阀、压力表、水位计被称为三大安全附件。他们可以灵敏、准确、可靠的反映、监视和制约锅炉的运转状况。如果安全附件失灵或者反映数据不准确，就会直接影响锅炉的安全运转。文章介绍安全附件的管理及对检验工作中一些常见理由进行统计，以引起锅炉使用单位的重视，从而确保生命财产安全。
关键词：安全附件；管理；常见理由
1 安全阀的管理及理由
1.1 安全阀的选用及安装
安全可靠、经济合理是选用安全阀的主要原则。选用安全阀首先要知道安装在什么设备上、介质性质、工作温度、需要在什么压力开启、需要多大的排放能力。通常不封闭全启式安全阀用于蒸汽锅炉；封闭微启式安全阀用于易燃、有毒等其他不易直接排放的介质的锅炉。
安全阀应铅直安装，尽量安装在锅筒或集箱的最高位置，在安全阀与锅筒之间或者安全阀与集箱之间不得装有取用蒸汽或热水管路和阀门。安全阀的总排放量必须大于锅炉最大连续蒸发量。
1.2 安全阀使用中常见理由
1.2.1 安全阀未校验
一些使用单位不重视，安全意识较差，缺乏统一生产部署，没有明确的检验计划，致使停炉期间未校验，启动时又没有时间校验。未校验的安全阀不能有效的保护锅炉安全运转，从而引发不必要发生的事故。
1.2.2 安全阀排气管安装不规范
排气管未伸出屋顶或者未考虑伸向街道、电线电缆、以及危险品仓库等因素，都能引起安全隐患。排气管上未安装疏水管或者疏水管上安装阀门，这样不能及时排出冷凝水，导致安全阀氧化生锈，影响安全阀的灵敏度，不利于锅炉安全运转。
1.2.3 安全阀没有按要求进行定期排放试验
一般情况下，运转中的锅炉，要求每周进行手动排放试验，每月一次自动排放试验。这一点许多使用单位都做不到。定期排放试验时，对试验时锅炉压力要求掌握不够。锅炉安全阀手动排放试验应该在锅炉低负荷、低压力时进行；进行自动排放试验，应在手动排放试验正常的情况下进行。
1.2.4 安全阀排放量与锅炉不匹配
部分使用单位随便买个安全阀装上，就认为锅炉不会超压。其实不然，安全阀虽然是防止锅炉超压的设备，但如果安全阀的总排放量小于额定蒸发量，并且锅炉满负荷运转的时候，安全阀就不能达到泄压的效果，从而导致事故的发生。
2 压力表的管理及理由
2.1 压力表的选用和安装
选用压力表必须和工作介质相适应；压力表的精度不得低于2.5级，锅炉不得低于1.6级；压力表的量程一般选为工作压力的1.5倍-3倍，最好选用2倍；压力表的表盘应当保证操作人员清楚读出指示值，表盘直径应该不小于100mm。
压力表装设位置应该便于操作人员观察和吹洗，并且应当防止受到高温、冰冻和震动的影响；锅炉蒸汽空间设置的压力表应当有存水弯管或者其他冷却蒸汽的措施，热水锅炉的压力表也应当有缓冲弯管，弯管内径应当不小于10mm；压力表与弯管之间应当装设三通旋塞，以便于吹洗管路、卸换、校验压力表。
2.2 压力表在使用中的常见理由
2.2.1 压力表未标注最高工作压力红线
部分使用单位压力表不标注最高工作压力红线，或者在玻璃罩上标注红线，因为玻璃罩可以转动，所以应当把红线划到表盘上。
2.2.2 使用不能准确指示数据的压力表
压力表表盘刻度模糊不清，有的玻璃已经破碎从而看不清指针指示位置，有的指针跳动不能准确指示数据。
2.2.3 压力表不能按要求及时冲洗，导致压力表失灵。
3 水位表的管理及理由
3.1 水位表的安装
水位表应当安装在便于观察的地方，水位表距离操作地面高于6000mm时，应当加装远程水位测量装置或者水位视频监视系统。水位表的输出信号应当各自取出，制约室内应当有两个可靠的远程水位测量装置，同时运转中应当保证有一个直读式水位表正常工作。
3.2 水位表常见的理由
3.2.1 水位表的正常水位标记
水位表未标注正常高低水位标记，容易出现满水或者缺水现象。现在缺水现象不多，但是满水现象时常发生。
3.2.2 水位表冲洗
不进行水位表冲洗或者冲洗策略不正确。理由有旋塞失灵，无放水引出管，冲洗时容易烫伤操作人员。也有时是操作人员责任心差或者是认为没有必要定期冲洗，从而导致水位表内部或者汽水连管堵塞，不能准确的反正水位数据。
3.2.3 水位表损坏检修
每台锅炉都有两个以上的水位表，其中一个损坏应当及时修理，认为一个水位表就能满足工作需要，不知道两个水位表对比使用的重要性。
4 结束语
以上内容是锅炉安全附件的管理及常见理由，只有让使用单位对锅炉安全理由重视起来才能大大降低事故的发生率。相关部门应当对使用单位进行宣传教育，使其认识到锅炉事故危害性和严重性。
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简论锅炉安全附件管理及常见理由
更新时间：2024-04-18
作者：用户投稿
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