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一、 现浇混凝土墙体施工
1.1 墙体垂直偏差大1.现象
墙体垂直偏差大，超过规范要求。有的整个一道墙都很严重，有的只是一端倾斜严重。墙体垂直偏差过大将影响楼板搁置长度，也易造成墙体局部支承压力增大。
2.理由分析
（1）支模时未用线坠靠吊，或拧紧穿墙螺栓后未进行复查。
（2）大模板地脚螺栓固定不牢，模板受物体猛烈冲撞后（如外墙板的碰撞等）发生倾斜变形，事后又未进行纠正。
（3）大模板本身变形，扭曲严重。
（4）模板支搭不牢，地脚螺栓未拧紧；振捣混凝土时过猛，使模板发生变位。
3.预防措施
（1）支模过程中要反复用线坠靠吊。先安装正面大模，通过地脚螺栓调整，用线坠靠吊垂直后再安装反面大模，然后在反面模板外侧用线坠皎核，最后用穿墙螺栓固定正、反大模，并随着用线坠校核其垂直度，并注意检查地脚螺栓是否拧紧。
（2）支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线坠复核校正。
（3）日久失修变形严重的大模板不得继续使用，应由工厂进行修理。
4.治理策略
（1）垂直偏差在3mm以下的，可将部分墙面凿毛，用108胶水泥浆刮平，超过3mm而在15mm以内的，将部分墙面凿毛后，用水泥砂浆找平。此项治理工作应在拆模后立即进行。
（2）垂直偏差严重者（全高垂直偏差超过20mm），应拆模后立即将混凝土凿掉，重新支模浇筑混凝土。
（3）如墙体垂直偏差大，楼板两端压墙长度不足20mm时，应会同设计单位研究处理。
1.2 墙体混凝土强度不均匀
1.现象
墙体上部混凝土强度较低，下部强度较高。从脱模粘连情况也可看出，墙面上部粘连严重，下部则很少有粘连。
2.理由分析
（1）混凝土坍落度偏大，和易性差。
（2）混凝土分层浇筑高度较大。
（3）采用了用振动器向一头赶浇混凝土的操作策略，或振捣时出现漏振。
（4）混凝土料斗落距太大，造成砂、石分离和水泥浆漏失。
（5）混凝土冬期施工养护温度不均，上部气温偏低。
3.预防措施
（1）严格制约混凝土坍落度在30-50mm，泵送混凝土100-140mm。
（2）混凝土应有较好的和易性。
（3）不得采取用振捣器赶将振捣的策略。应使料斗沿模板全长均匀下料，保持各部位混凝土浇筑高度一致。
（4）混凝土每步浇筑高度以不大于500mm为宜，不得漏振、欠振。
（5）混凝土不宜过度振捣，尤其在模板上口部位。漏浆的混凝土料斗应及时进行修理。
4.治理策略
冬季或低温施工阶段，混凝土强度偏低部位可采用远红外线辐射器烘烤等办法局部加热处理。
1.3 墙体裂缝
1.现象
墙体裂缝一般在施工中大多出现于门（洞）口顶部及内外墙交接处；竣工后又多出现于顶层，沿外墙呈“八”字形。内墙面洞口处也常有开裂。裂缝宽度不
一、最大的可超过1mm。
2.理由分析（1）混凝土强度未达到1.2Mpa时即过早拆模，以至墙体被拉裂。
（2）模板在浇筑混凝土时被外溢的混凝土铸牢，不得不采取强力拆模措施（如摇晃钢模使之猛撞墙体）。结果造成墙体严重内伤，干缩后形成裂缝。
（3）模板起吊时，吊钩未放在模板重心位置上，起吊后模板倾斜，碰撞混凝土墙体。
（4）门（洞）口拆模用大锤猛击。
（5）混凝土养护不及时，有时根本不养护，造成混凝土干缩裂缝。
（6）温度变化引起收缩裂缝，特别是顶层朝南方向的内墙较为普遍。
（7）原材料质量不好，砂石含泥量过大。
3.预防措施
（1）保证混凝土拆模强度不低于1.2Mpa。
（2）混凝土浇筑后应随即北朝鲜模外和模底溢浆清除干净。拆模时可用撬棍将模板上下或左右轻缓撬动。不得采取摇晃大模板碰撞墙体的策略松动模板。
（3）必须缓慢垂直起吊已拆除的大模板，吊钩应落在模板重心部位，不得碰撞墙体。
（4）拆除门口、洞口模板时不得用锤猛击。
（5）墙体脱模后，常温下要立即浇水养护。养护时间一般不少于7昼夜，保持混凝土经常处于湿润状态。
（6）屋顶保温隔热层要在屋盖结构完工后及时施工。
（7）制约砂石含泥量，含泥量超过规范允许值时，应处理后再用。
4.治理策略
（1）裂缝较大者（超过0.25mm），可用环氧腻子或108胶水泥腻子压进缝隙内封闭。
（2）关键部位或严重开裂缝，应用环氧树脂灌浆的策略进行补强封闭，但宜在裂缝开展稳定后再进行，必要时请设计、监理部门共同研究补强方案。
1.4 门（洞）口位移，口角处蜂窝、麻面、露筋
1.拆模后，预留门（洞）口扭曲、歪曲、不方正。门洞口预留位置不工程大模板施工质量通病预防由专注毕业论文与职称论文的www.808so.com提供,转载请保留.正。尤其是门（洞）口一侧常设有小断面柱子，容易出现严重蜂窝、麻面。后立门口的预埋木砖振捣混凝土时容易移位，甚至找不到。
2.理由分析
（1）门口固定不牢，浇筑混凝土时位移变形。
（2）门口两侧混凝土没有同时均匀浇筑，或两侧浇筑高度差太大，造成受力不均，将门口挤偏。第一步混凝土浇筑高度过高，也会造成门（洞）口下部变形过大。
（3）门（洞）口尺寸与墙厚相同，钢模压口不严密，支撑不牢，容易发生位移和漏浆。
（4）假口拆模时用大锤猛击，模板被砸坏，重复使用时容易造成漏浆。
（5）门（洞）口边（尤其是小柱、门项暗梁）钢筋较密，振捣不实，产生露筋、蜂窝或孔洞。
（6）木砖因定不牢或受振捣过猛，发生位移或掉落。
3.预防措施
（1）采用先立口的工艺。在大模板上先划出门框位置，然后钻小孔，用钉子将门框牢牢固定在大模板上。门框两侧（或一侧）加木条，使其尽寸比墙厚大3- 5mm。整个门框应用水平支撑撑牢，防止门框两侧樘子向里侧移位变形。也可采用在大模上固定门框水平支撑的办法，将门框直接套在水平支撑上，然后用木楔楔紧。
（2）门（洞）口中间水平木支撑不得小于3道。如为后塞门框，宜采用金属制可伸缩式工具模板，保证拆模后棱角整齐。
（3）开始浇筑混凝土时。先用人工送料浇筑500mm高度左右，然后再用吊斗浇筑。浇筑时要从门口正上方缓慢下料，或从门洞两侧同步同厚度下料。有条件或必要时（如门边钢筋过密），门口两侧可浇筑细石混凝土。
（4）如采用假口时，假口模板厚度尺寸要正确，一般应大于墙厚3-5mm，与钢模挤严压紧，防止漏浆或变形。
（5）当门口两侧钢筋过密，又采用后立口时，不宜预埋木砖，可采用混凝土浇筑后射钉固定门框的作法（门框两侧樘子上各射3枚）。
（6）采用后立口工艺时，最好多准备一个流水段的门口模板，隔一天后再拆假口，以保证门（洞）口棱角整齐。
4.治理策略
（1）对于已造成位移、变形的门（洞）口，应将多余的混凝土凿至设计要求的位置，并达到质量评定标准。凿毛部位可用水泥浆或108胶水泥浆找平、顺直。此项修补工作宜在拆模后立即进行。
（2）先立口变形较大时，应剔掉门框四周混凝土，将门框取出并重新整修方正，同时将门框四周的混凝土剔凿找平，以达到设计要求的洞口尺寸。待混凝土达到强度后，再用射钉将木门框固定在混凝土墙上。