本站原创【关键词】防柔性管道变形；影响因素；防范措施
一、工程概况
狮山增压泵站工程主要内容有新建增压泵房及配电间、清水池、加氯间及门卫等，规模约为6万平方米。包括生产管线，雨水管线，污水管线，自用水管线，加氯管线等配套工程以及配套建设附属设施。同时包括站区道路、绿化和围墙等工程内容。由于站区使用了柔性管材，有部分管道敷设在道路下方，该路段大型车辆来往频繁且车流量大，日后不便更换，所以在施工中我们对柔性管道的施工质量采取了较为严格的管理。二、工程中防柔性管道变形的影响因素
柔性管道在施工最易出现变形理由，在施工交底会议上，我们总结归纳了以下几点影响因素：施工过程中，检测单位的各项数据指标将直接引导质量制约的方向，所以检测单位的选择尤为重要；原材料的质量是质量管理的根本，要严格制约；不均匀沉降也是导致管道变形的重要理由，所以地基承载力是否符合要求，将直接决定管道完成后的质量；回填和压实是制约变形量的关键工序；加强成品质量检查，不合格的坚决返工返修，保证工程质量。
三、针对以上几点影响因素，我们采用了一系列的防范措施
检测单位资质审查检测单位采用有在建委备案的检测单位，具备相应项目检测资质，拥有足够的设备仪器和相应专业检测人员。报监理工程师和质量监督站审查后，工程的材料检测及相关试验交由该单位实施。
原材料制约
本工程中采用的管材有钢管、upvc管、双壁波纹管等柔性管材，材料为甲供，我们严格要求材料入场检查，按照国家及行业规范严格取样送检，除外观、尺寸等常规项目，我们还要求检测材料环刚度、环柔性、落锤冲击试验、拉伸屈服强度等。材料必须三证齐全，对于检验不合格的材料坚决拒收，保证用于工程的材料能满足设计要求。
地基承载力制约
施工现场均为黄泥山地，沟槽开挖时确保槽底原状地基土不受扰动，局部超挖时，采用挖槽原土回填夯实，其压实度制约不低于原地基土的密实度。
开挖至槽底后，按照图纸要求，通过轻型圆锥动力触探试验对规划道路和站区小议狮山增压泵站工程中防柔性管道变形的施工制约由提供海量免费论文范文的www.808so.com,希望对您的论文写作有帮助.周边多处地面进行测量，得出地基土的承载力特征值fak≥200kPa，地基土满足承载力要求，所以开挖至槽底直接做垫层按图纸施工。
接口质量制约
接口质量导致管道变形的理由多为对口质量不好，强行对口使柔性管道承受应力而变形。针对该理由，我们要求施工人员严格制约标高和管道走向，采用定位仪器加强测量力度，保证管道直顺，紧密结合。
管道回填、压实制约
回填前，对管道进行详细检查，有损伤或者变形的立即修复或者更换。
根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，在不影响压实的范围内堆料。
优化施工步骤，回填尽量安排在夜晚进行，两侧同时回填并夯实。
回填时先用中粗砂将管底回填150mm以上的中粗砂作为垫层。
腋角部位（2α+30o）用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触。
从管底基础部位开始到管顶500mm范围内采用人工回填。
配合施工进程，每回填300mm时对回填土进行夯实，并检测压实度，满足设计要求后再继续回填。压实度不合格的重新夯实直至合格。
管腔两侧压实度需达到95%以上，管顶以上压实度需达到90%以上。
管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实采用轻型压实机具，管道两侧的压实同时进行，防止管道位移或损伤，压实面尽量制约一致。
出现沟槽中由多排管道位于同一高程时，各空腔的回填压实同时对称进行。
分段回填压实时，相邻段的接槎设置成台阶。
检查（验收）标准
管道回填完成后，采用钢尺在管道回填至设计高程后12小时到24小时间直接量测，在作业段的地点、中间点和终点近处取样，每处平行测量3个断面，取平均值，以此检查管道的变形量。
回填土的压实度按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268要求执行。
不合格程度的处理
按规范要求，钢管或球墨管变形率超过2%但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%但不超过5%时，需要对有变形理由的管道进行修复或更换。
通过对施工过程的严格制约，在该项工程中，除靠近项目部的雨水管线变形率达到5%外，其余均符合规范要求。该位置位于规划支路的路边线上，业主单位、监督站、监理单位和设计单位均确认无必要再作修整。
四、结论分析
由于柔性管道是考虑管节和管周土体弹性抗力共同承担荷载的管道，所以柔性管道的沟槽回填质量制约是柔性管道工程施工质量制约的关键。严格按照施工规范施工能使管道承受的荷载逐步和土体的结构相结合，在回填的过程中逐步将荷载传递到土体中，所以管道需要分层回填并夯实。如果在管道尚未形成完整的力学体系之前就将回填材料集中推入，依靠管道的环刚度，不要说来自地面的荷载，单是回填土的重量都足以让管道变形。这和暗挖隧道中支护结构尚未闭合成环的原理是一样的，集中荷载太大，绝对是不稳固的。其次，回填土的质量也是制约的一个方面。由于本工程是采用原土回填，山地开挖出来的土难免带有石头，考虑到和管道直接接触的回填土对管道的影响较大，所以在回填管周的时候，我们对回填材料也进行了初步的筛分。将大块或者有尖锐棱角的石头筛分出来，只采用颗粒较为细小的泥沙回填。这样做避开了大型石块在压实的时候刺穿管道或者因为太大的集中荷载致使管道变形。
另外，管道的埋深和压实机具的选择对管道变形也有一定的影响。造成现在很多化学建材管道未到使用寿命就已经变形、过水面积不能满足要求的，有部分是管道埋深太浅、路面荷载太大造成的。当管周与管顶土体的形成力学稳定结构无法承受来自地面的荷载时，就靠管道自身的环柔性来承担，当超过极限值时，管道就变形了。压实机具的选择和使用时机也是这个道理，太早使用重型压实机具会破坏管道的力学结构，导致变形。所以柔性管道的埋深也是设计单位结合日后道路的承重考虑的重点。
经过计划、实施、检查、改善等一系列措施，本项目的柔性管道施工质量良好。通过总结，本项目对柔性管道的施工经验和分析手段对以后工程项目的实施有着很好的指导作用。