本站原创关键词：电气安装；技术要点；质量控制
Abstract: In this paper, combined with the author in the work of the accumulated experience, from construction technology, construction key points and other aspects of China's building electrical installation quality control of the construction work of simple exposition, for reference.
Key words: electrical installation; key technology; quality control
2095-2104（2012）07-0020-02
随着我国建筑业的发展，人们生活水平的不断提高，对于电气安装的质量要求也随之提高，电气安装工程作为建筑工程重要组成部分，主要表现在使用功能的适用性、运行的安全性、产生的经济效益等方面。因此，为更好的优化电气安装工程的质量性能，首要一点应加强对其的施工质量控制工作。
一、建筑电气工程常见的施工技术
１．暗敷管线。在进行主体工程施工时，应根据建筑标高、装饰厚度等调整预埋线路的位置，配管应按照：短路程、少弯曲、预埋位置正确并与架构表面距离至少为１5㎜，应急照明线路保护层厚度不小于30㎜的原则进行施工。配管接长应当采用同规格、同材质的管材使用与材相匹配的套管进行连接。钢管暗配：在周边多尘和潮湿的环境内，应将管口管子连接处进行密闭处理，并整齐的将电线保护管管口整齐的排列于高于配电箱基础面５０～８０ｍｍ位置处。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，当必须穿过时，应采取保护措施。管与盒在焊接连接时，应一管一孔顺直插入与管径相吻合的敲落孔内，伸入长度控制在３～５ｍｍ，应在管与盒的外壁相接触处焊接，焊接的累计长度不宜小于管外周长的１／３。
塑料管暗配：ＰＶＣ电线管耐腐蚀，但易变形老化，且机械强度不如钢管好，它常适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所，不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。线管暗敷时，以最近的线路进行敷设，且应尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；电线保护管的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝，而且弯曲程度不应大于管外径的１Ｏ％。线管的弯曲半径也源于：标准论文格式范文www.808so.com
应符合规定，当线管暗配时弯曲半径不应小于管外径的６倍；当线管埋设于地下或混凝土内时，它的弯曲半径不应小于管外径的１０倍，暗敷于砌体内的ＰＶＣ电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于Ｍ１Ｏ作抹面保护，其厚度不小于１５ｍｍ，应急照明线路保护层厚度不小于30㎜；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，也应做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。
２．管内穿线、清扫管路。在管内穿入导线前，应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物。一般可在钢丝上绑上碎布，来回拉几次，将管内杂物和水分清理干净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁的摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。
穿引线：穿引线也是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后把引线拉出。导线在管内严禁有接头和扭结，不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头，必须在箱、盒内。导线在箱、盒内应预留长度，在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应为１５０ｍｍ，在配电箱的预留长度应为配电箱周长的１／２，出户导线的预留长度应为１．５ｍ。共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
３．电缆敷设。电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，电缆的外观应无损伤、绝缘良好、必要时还要进行超潮湿判断。直埋电缆还应经过试验，合格后方可使用。电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验，６ｋＶ以上的电缆应做交流耐压和直流泄漏试验；１ｋＶ以下的电缆用兆欧表测试线间和线对地问绝缘电阻，必须大于０．５兆欧，并做好记录。
４．配电箱、柜安装。配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗装配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，并绑扎成束。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
５．防雷接地。一般情况下所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻应当符合设计要求。
二、施工要点分析
１．协调配合非常重要。专业队伍一进场，总包单位就要求限时接管，明确告知各方责任交接手续。在穿线过程中，经常遇到管路不通和漏埋管盒的问题，开始总包方对漏埋的管盒处理比较容易接受，时间一长，就表现出不耐烦的情绪，拖着不补。为此强、弱电各专业施工方应将漏做的管盒一次查清。２．安装设备及材料严格把关。配电装置是电气工程的核心，一旦出现问题，人员和设备就无法正常工作，造成供电可靠性下降，使工程达不到设计的使用要求。为此，对配电装置从设备进货到安装调试，都要严格把关，按图施工按规范要求验收。
三、施工各阶段的质量控制研究
１．施工准备阶段。图纸是施工阶段的前提和依据，只有对图纸详细看透，对工程每一系统做到心中有数，在现场施工时才能保证不出现错误，发现问题及时纠正。做到对工程质量的预控。电气工程强、弱电各系统管线繁多。涉及的专业较多，在电气施工前要仔细地识图和审图，发现问题及时与业主和设计方联系。特别是对每一份设计修改通知单，都要认真地进行管理，逐一描绘到蓝图上。只有这样，才能保证系统的安全性、正确性和质量可靠性。２．基础施工阶段。在基础工程施工时，应及时配合土建做好强、弱电专业的进户电缆穿墙管及止水挡板的预留预埋工作。这一工作要求电专业应赶在土建做墙体防水处理之前完成，避免电气施工破坏防水层造成墙体今后渗漏；对需要预埋的铁件、吊卡、木砖、吊杆基础螺栓及配电柜基础型钢等预埋件，电气施工人员应配合土建，提前做好准备，土建施工到位及时埋入，不得遗漏。
３．主体施工阶段。在电气质量控制中，确定配电装置、电线电缆、配电箱三个重点交接协调环节，明确关键，制订措施，根据规范进行超前监控，达到对工程质量的预控。其次，必须在控制好重点环节后以点带面，带动整个系统工程的质量控制。
４．装修施工阶段。在砌筑隔墙之前，应与土建工长和放线员将水平线及隔墙线核实一遍，因为这是电气人员按此线确定管路预埋的位置及确定各种灯具、开关插座的位置、标高。在抹灰之前，电气施工人员应按内墙上弹出的水平线和墙面线，将所有电气工程的预留孔洞按设计和规范要求核实一遍，符合要求后将箱盒固定好。将全部暗配管路也检查一遍，然后扫通管路，穿上带线，堵好管盒。抹灰时，配合土建做好配电箱的门面装饰及箱盒的收口，箱盒处抹灰收口应光滑平整。
５．工程检测验收阶段。
５．１电气装置安装施工及验收，应符合消防、环保等现行的有关标准、规范的规定。
５．１工程验收时，应对下列项目进行检查：漏电开关安装正确，动作正常。各回路的绝缘电阻值应规范要求。保护零线（ＰＥ线）与非带电金属部件连接应可靠。电气器件、设备的安装应平正、牢固。电器通电试验、灯具试亮及灯具控制性能良好。开关、插座、终端盒等器件外观良好，绝缘器件无裂纹，安装牢固、平正，安装方式符合规定。并列安装的开关、插座、终端盒的偏差，暗装开关、插座、终端盒的面板、盒周边的间隙符合规定。弱电系统功能齐全，满足使用要求，器具安装牢固、平正。
５.３工程交接时，必须向相关单位提供工程竣工图以及相关工程资料
四、结语
建筑电气安装关键在于它的安全性、可信性、可靠性、维修性及可实施性。随着人民生活水平的提高，建筑电气安装与安全等问题，其质量问题已成为社会关注的焦点之一。把电气安装工程放在重要的位置上，抓主工作要点，确保电气安装工程质量，保证电气施工工程的安全可靠，保证建筑整体运行的先进性和稳定性。
参考文献：
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[5]建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303--2002