本站原创【关键词】建筑 通风空调 安装 质量
一、前言
随着人们生活水平和对生活质量要求的不断提高，现在的办公楼、商场、酒店、医院等公共场所，通风与空调工程比比皆是，在整个楼宇的建筑设备安装工程中占了很大比重。它的功能的优劣、质量的高低，直接影响到整个建筑功能的充分发挥与正常使用。由于它还与建筑结构、消防、电气、给排水、装饰等专业工程有着很大的相关性，因此对通风与空调工程应从项目设计阶段就开始严格把关，在施工阶段中加强主动预控，把质量问题消灭在过程中，使其在建成的楼宇中真正发挥出应有的功能与作用。
二、施工前的准备工作
1、安装工程施工前的准备工作（1）建筑通风和空调安装工程的系统图和平面图是否相互符合，没有出入和误差的。
（2）检查相应的施工设备基础以及预埋件的相应位置是否符合专业图纸的设计要求。
（3）施工中所需要的预留孔洞的尺寸以及位置是否正确，标高以及离墙的距离是否与图纸相符合。
（4）确定隔墙的坐标位置，确保导风导平面布置合理。
2、施工前应制定合理的施工流程
施工前应该事先制定一个合理的施工流程，要求施工技术要达到相应的施工水平，对施工机具也要合理地选择和配置，同时要对劳动条件进行调整和改善，从而保证劳动生产率的有效提高；做好施工安全预防措施，保证在安全的施工环境下进行施工，减少施工风险；做好应急措施，尽量避免因为意外事故严重影响施工工期的现象；还要做好现场施工人员的劳动力安排，保证每个人都能各司其职，确保工程的顺利完工。
三、通风空调安装工程的现场施工质量控制
现场施工质量控制是通风空调安装工程的核心，在工程施工前，对所有施工单位的技术人员就施工内容，安装要求，隐检要求等质量控制细则统一交底。施工时应配合相关的通风空调安装标准、图集、规范施工，严格要求材料质量和施工质量，协调施工中碰到的问题，及时做好隐蔽工程的检查、纪录等，根据施工监理的经验，现场施工质量控制的重点，要做好以下几个方面:1、风管及部件安装的质量控制
风管和部件的安装位置、标高必须符合设计要求; 安装必须牢固，不得脱落和变形; 穿出屋面的风管要用拉索固定，但不得拉在法兰上; 部件的方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。不保温通风管支、吊、托架的间距应符合设计要求，如设计无要求时，若水平安装，风管直径或矩形大边长小于400 mm，间距不超过4m; 大于或等于400 mm，不超过3m; 当垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不少于2 个。风管源于：标准论文格式范文www.808so.com
的法兰面应与风管中心垂直，两相对的法兰连接面应相互平行、严密，螺栓应紧固，螺栓的外露长度应一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。柔性短管安装不得歪斜、扭曲和变形，与设备相连接时松紧应适宜，安装在风机吸人口柔性短管应绷紧些，以免减少吸入管的截面积。
2、空气处理设备安装质量控制
( 1) 空气处理室。金属空气处理室各段的组装，应平整牢固，连接紧密，位置正确，喷淋段不得渗水。空气喷淋段检视门不得漏水。凝结水的引流管应畅通，凝结水不能外溢。表面式热交换器的散热面积应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞; 表面式热交换器凡具有合格证明，并在技术文件规定的期限内，外表无损伤时，安装前可不作水压试验，否则应做水压试验。表面式热交换器与围护结构的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。
( 2) 通风机的安装。通风机安装前应进行检查。检查的内容主要有: 根据装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置是否与设计相符合; 叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定; 是否有锈蚀、变形、碰伤等现象，进风口，出风口是否有盖板严密遮盖，并应有产品出厂合格证和质量保证书。风机的基础、各部分尺寸应符合设计要求。如为预埋螺栓时，预埋螺丝的位置应正确，预埋螺栓的尺寸应符合风机螺栓孔与孔之间的尺寸，螺栓直径应和风机螺孔相适应。
( 3) 风机盘管的安装。暗装卧式的风机盘管应由吊、支架固定牢固; 水管与风机盘管连接宜采用软管，接管应平直，严禁渗漏; 与风管、回风箱及风口的连接处应严密; 排水坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置。
3． 制冷系统安装质量控制
( 1) 制冷设备的安装。设备基础达到设计强度的85%，表面平整，位置、尺寸、标高、预埋孔及预埋件等均应符合要求; 制冷机的辅助设备，单体安装前必须吹污，并保持内壁清洁; 卧式冷凝器、管壳式蒸发器和贮液器，应坡向于集油的一端，其倾斜度为0.001 一0.002冷却塔安装时，应平稳牢固; 冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置应正确，布水均匀、有转动布水目的冷却塔，其转动部分必须灵活，喷水口宜水平，方向一致，不应垂直向下。
( 2) 制冷系统管道安装。从液体干管引出支管，应从干管底部或侧面接出; 从气体干管引出支管，应从干管顶部成侧面接出。有两根以上的支管与干管相接，连接间距应相互错开。管道支、吊、托架的形式、位置、间距、标高应符合设计要求; 阀门的安装位置、方向、高度应符合设计要求，不得反装; 安装带手柄的手动截止阀． 手柄不得向下。电磁阀、调节阀、升降式止回阀等阀头均应向上竖直安装。
( 3) 隐蔽工程的检查和验收。通风空调隐蔽工程的安装应主动、及时配合土建分层分段施工，要有技术指标的隐蔽工程。如风道漏风测试、冷冻水管道压力试验，在隐蔽前做到测试合格，以确保满足设计和规范的要求，隐蔽工程须及时隐检，现场记录。检查中发现不符合要求者，限期整改后重检至合格为止，否则不予隐蔽，对未经隐检而隐蔽的工程，视为不合格。
四、建筑通风与空调安装系统的检查与测试
建筑通风与空调安装工作完成安装环节后，要进行系统的调试，施工人员和管理人员要做好安装后的各项资料的整理和上报，系统调试人员应根据上报的各项资料对工程系统进行调试，在调试之前更要做好各项检查和测试工作。1、检查工作
（1）首先进行施工完毕后的现场环境检查，保证施工现场的卫生干净，环境良好，对使用过的相关施工设备及工具要进行清洗，保持干净卫生。
（2）进行设备以及管道的外观检查，保证施工设备没有损坏，通风空调设备的外观上没有被修理过的痕迹，各项阀门的安装位置和方向要正确，电气箱盘内的接线也要保证正确的接线方式。
（3）进行施工设备的内部检查工作，保证空调器和通风管道的清洁和卫生，尤其是内部不允许有任何杂物或者污渍；设备运转轴或者其他轴承部位要进行添加润滑剂，保证其正常运转。
2、测试工作
（1）进行机械的动作测试。保证风量调节，保证防火阀的工作状态，保证排烟阀没有运作问题。对送风口和回风口进行风阀的测试，确保叶片的角度正常，对管道上阀门进行检测，确保其处于正常的状态下。
（2）进行管道密封测试。检查管道是否有漏处，进行气压的测试，保证系统的严密性。同时要保证电气控制系统处于正常的工作状态下，自动调节系统没有任何异常现象。
结论
综上所述，通风空调工程质量问题不仅仅因施工引起，也可能由于设计不周、装修改变、操作维护不当等诸多因素引起，所以要保证通风空调工程质量，应从每个环节加以控制，才能达到预期目标。
【参考文献】
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马冰珊，张弘.对现代建筑通风设计的简要分析[J].民营科技，2011(1):266.