摘要：本文分析了钢筋混凝土结构中混凝土保护层厚度不合格的原因及对工程质量的影响并提出了钢筋混凝土的保护层在结构实体中的重要性，及在施工过程中对钢筋混凝土保护层控制的几点措施。
关键词：钢筋 混凝土保护层 重要性 控制措施
1、前言
钢筋混凝土保护层是指的是从受力主筋的外边缘至混凝土的外边缘的距离，也就是受力主筋外皮到构件外表面的尺寸。自从国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 将混凝土的钢筋保护层厚度检验作为混凝土结构实体检验内容之一以来，对保证和提高钢筋混凝土施工质量起到了很大的推动作用，但在执行过程当中还是有不当之处。因此，必须进一步加深对混凝土保护层的正确认识，以利正确指导施工，提高钢筋混凝土结构的施工质量。下面就结合钢筋与混凝同作用的受力原理与施工经验探讨一下保护层在施工中的重要性及其在施工过程中产生质量问题的原因与控制措施。
2、钢筋混凝土保护层在实体结构中的重要性
（1）从钢筋和混凝同工作的条件方面分析。钢筋和混凝土是两种性质不同的材料，要保证其能有有效地工作必须具备三个条件：钢筋和混凝土之间有着可靠地粘结力，能牢固结成整体，受力后变形一致，不产生相对滑移；钢筋和混凝土的温度线膨胀系数非常相近，当温度变化时不致产生较大的温度应力而破坏两者之间的粘结；混凝土对钢筋无腐蚀作用，钢筋外边的混凝土保护层可以防止钢筋锈蚀，从而保证钢筋混凝土构件的耐久性。由此可见，只有使钢筋有了足够的保护层才能和混凝土能很好地、长久地协调工作，共同承担结构构件所承受的外部荷载。
（2）从钢筋混凝土构件的工作状态分析。钢筋和混凝土是两种力学性能完全不同的材料，混凝土 具备较强的抗压能力，钢筋具有较强的抗拉能力，把这两种材料结合在一起共同工作，是充分利用材料的力学性能，使混凝土主要承受压力，钢筋主要承受拉力。对于受力构件截面计算来讲，受拉的钢筋离受压区越远，其单位面积的钢筋所能够承受的外部弯矩就越大，这样钢筋发挥的效率也就越高了。所以一般来讲，无论是梁还是板，受拉钢筋应尽量靠近受拉一侧混凝土构件的边缘。最明显的是挑梁的受力方式，如果将上部的受力钢筋放置向下或钢筋的保护层过于偏大，就会大大降低挑梁的承载力，重则会发生重大的事故。当然，受拉钢筋也不是越靠边越好，这是因为钢筋的主要成分是铁，铁在常温下容易被氧化，钢筋过分靠近受拉区一侧，保护层就会过小，随着时间的推移，钢筋受力时会将表面的混凝土剥落，即使没有被剥落，久而久之，表面的混凝土也将被逐渐的碳化，这样缺少混凝土保护的钢筋就会锈蚀，截断面会缩小，强度也会降低，钢筋与混凝土之间失去了粘结力，构件的整体性遭受破坏，严重时会导致整个结构系产生破坏，造成不可估计的后果。只有保证钢筋在混凝土中处在规范的位置，使它既能在混凝土包裹中受到足够保护，又不会影响其力学性能的发挥，这才是我们控制钢筋保护层的最终目的。
3、控制钢筋保护层的几点措施
钢筋混凝土的保护层要控制到完全达标并不是轻而易举的事，通过十几年来在一线工作的经历以及“扶绥县局110指挥中心大楼工程”对混凝土保护层控制措施，总结几点体会与大家共同探讨。
（1）加强制度管理
制定出有针对性的技术交底。根据工程实际，制定出钢筋保护层施工控制方案作专项交底。专项交底内容要细化，争取细化到指导各个工种对保护层控制的施工方法。建立“交接验收”制度。即，木工班组在模板完工校正结束后，钢筋工班组验收模板工程，合格后再进行钢筋绑扎；钢筋绑扎完毕，自检结束后再交混凝土班组验收；当混凝土班组在验收钢筋符合规范要求时才可以进行混凝土浇筑。将三个工种交接验收形成书面交验记录，各班组都要在交验记录上签认。建立这种制度同时再适当配合经济处罚的手段，可以使责任明确到人，任务落实到位。在经济处罚约束下，工人施工的责任感也会增强。要制定出科学合理的工序穿插施工方案。没有合理的工序穿插方案，在工程施工时大家一锅粥的上，容易产生“人多乱，龙多旱”的混乱局面。但是合理的工序穿插方案需要根据施工的具体部位拟定，举例而言，在进行楼面施工时，当木工在模板工程完工校正结束后，钢筋工要先进行梁和现浇板底板钢筋的绑扎，当绑扎完一个操作面后，水电工这时就可以穿插进去，在底板筋上部敷设管线，管线敷设结束的部位钢筋工紧跟绑扎负弯矩筋，同步将保护层垫块垫到位，在完成一定的施工量后混凝土工就可以进行混凝土浇筑。这样安排，工序之间得到穿插，不会存在窝工现象，提高了整体工作效率。
（2）引进新技术使用新工艺
目前的钢筋保护层控制方式还是沿袭传统的摘自：毕业论文翻译www.808so.com
做法：梁柱采用砂浆垫块绑扎到钢筋上，现浇板采用人工加工的马凳作为支撑。但是，砂浆垫块绑扎在钢筋上不牢固，厚度不标准，强度又普遍不高，支模时容易被挤碎；马凳也没有准确的尺寸，放置到负弯矩筋底部又容易滑倾。现在推广使用的混凝土定位件就是专门用于控制钢筋的保护层厚度。本工程使用定位件有一年多时间，通过对使用了定位件工程的钢筋保护层抽查，绝大部分都能将钢筋保护层控制达标。再次，定位件的可操作性强，梁、板、柱、剪力墙等部位都有适配的定位件，可以一次性将该部位的保护层控制到位，安装容易使用省力，化解了传统方法中不易克服的难题。在投资方面也做过调查和计算，结果是新旧施工工艺的投资基本持平。施工单位一般将原先用作加工马凳的钢筋就作为废钢料变卖，变卖后充抵了购买定位的部分费用，安装定位件基本不需耗工，原先用于制作垫块和马凳的耗工现在也省下了 。从功效和成果方面而言，使用定位件大大提升了工作效率，提高了工程质量，还可以缩短部分工期。
（3）加强施工过程管理
首先加强施工工人的素质教育。定期组织对工人进行素质教育，可以以班组为单位，主要讲解正确科学的施工方法及在施工中需要注意的事项，让工人在接受教育后能够提高施工技术水平。还要培养他们对于别人劳动成果的珍惜意识，注意对完工工程成品的保护。
加强混凝土浇筑过程的管理。对于钢筋保护层的控制要把握住混凝土浇筑这一环节。在浇筑混凝土的时候工人只顾着赶进度，出数量不保质量，在浇筑混凝土时根本不顾及脚下的钢筋，任意的踩踏，人为造成钢筋严重变形，致使钢筋保护层超标。对于相对较细、较稀的负弯矩筋，整体的刚度更差，工人稍有扰动就会变形，这两种情况都应该搭设便于施工的操作板，俗称“跳板”，让工人站在“跳板”上进行操作。在出料的时候必须使用接料板，防止工人将料斗直接压在负弯矩筋上，致使钢筋变形。在投料的时候，工人喜欢一次多投再进行振捣，这种方法不可取的，如果浇筑的部位钢筋比较密集就容易产生堵塞，振捣也不能到位，成型的混凝土就会出现蜂窝、空洞等振捣不密实现象，甚至有些部位钢筋外露，每次投放的混凝土量应该控制在振动棒足以振捣密实为宜。有些工人使用振动棒不遵循“快插慢拔”的振捣方法，野蛮使用振动棒，将振动棒直接翘在梁、柱筋上振捣，浇筑柱的时候还会有用于手晃动柱筋使混凝土下沉，这些做法又都会致使钢筋移位，也会使钢筋上的垫块或定位件脱落，保护层自然得不到保证。
加强对钢筋成品的后期维护。在钢筋绑扎完毕后，闲散人员一律不允许再上到即将浇筑混凝土的钢筋操作面，防止人为对钢筋扰动。浇筑的时候，钢筋工应安排1-2名工人配合施工，当局部钢筋受扰动时及时修复到位。
4、结束语
钢筋保护层是施工中经常被忽视的环节，它会进一步导致楼板开裂、露筋等问题的出现。施工人员应当对施工保护层给予足够的重视，建立审慎的态度，用精确的标准作为施工准则， 系统管理施工中的每个环节，提高施工质量，推动施工技术水平不断跨越新的台阶。
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更新时间：2024-04-02
作者：用户投稿
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