摘要：密切先进制造技术的,以虚拟制造系统关键技术之一的铣削物理建模与仿真为研究课题,以金属切削理论、机床动力学、切削实验和计算机仿真技术为基础,建立了高速加工条件下球头铣刀的铣削力模型。模型的建立考虑高速切削下切削速度对切削机理的影响,引入了一个在低速下被忽略引起切屑动量改变的力——切屑动力,并了该力的计算;分析切屑的形态,研究了切削速度与微元剪切角的关系,了相应的实验数据。在微元铣削力建模中,将铣削力分成前刀面上作用的正压力、摩擦力和后刀面上作用的正压力、摩擦力。其中对前刀面上的合力理论建模方法,而后刀面上的正压力和摩擦力由铣削实验识别其系数。,铣削实验识别铣削力系数,同时对不同工况下的铣削力仿真预测,仿真结果与实际测量吻合良好。还对实验数据了简单的正交分析,了的信息。该模型的建立基于切削机理的研究,实验量较小,精度较高,是一种适用性较强的铣削力模型。论文工作为丰富铣削加工的建模理论体系,提高铣削稳定性、可靠性和加工质量,开发实用的铣削加工物理仿真系统奠定了坚实的基础。关键词：球头铣刀论文铣削力论文铣削力建模论文
中文摘要4-5
Abstract5-7
章 绪论7-14
1.1 课题的背景及研究7-8
1.2 国内外研究8-12
1.3 存在的主要问题12-13
1.4 论文的研究内容和13-14
章 球头铣刀高速加工铣削力建模14-32
2.1 引言15
2.2 球头铣刀高速切削速度因素的影响15-18
2.3 球头铣刀铣削力建模18-26
2.4 切削区间计算26-30
2.5 铣削力系数识别30-31
2.6 小结31-32
章 球头铣刀高速加工实验验证32-50
3.1 引言32
3.2 实验条件32-35
3.3 铣削力实验35-38
3.4 仿真结果与实验数据对比38-47
3.5 实验数据分析47-49
3.6 小结49-50
章 50-51
参考文献51-54
致谢54-55
申请学位期间的研究成果及发表的学术论文55
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高速铣削过程铣削力建模与仿真
更新时间：2024-03-22
作者：用户投稿
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