关于智能化智能化技术在电力仓储管理中运用

更新时间:2024-04-01 作者:用户投稿原创标记本站原创
摘要:目前仓库管理,是由人工对仓库内部各个环节加以控制、管理,效率低。随着技术不断发展,要求不断提高,大多数仓库采用计算机来管理仓库各项事务,但各种数据采集还是采用先纸张记录、再手工输入计算机进行统计整理,不仅造成大量人力资源浪费,由于人为因素影响,数据录入速度慢、准确率低。因此,面对现阶段国家电网“三集五大”管理模式下,如何让现有人员编制满足对大量物资流转需求,成为现阶段国家电网企业一个重要研究课题。为此温州电力局引入了RFID射频技术,对仓储管理过程中各环节进行智能化技术推广应用,达到了预期效果。有效地提高了工作效率。
关键词:智能化仓储管理射频技术温州电力局

1.温州电力局仓储管理现状及存在问题
1.1温州电力局仓储管理现状
目前我们温州电力局所辖仓库共有15个,其中温州市区4个仓库中区域库2个,一个为主、配网仓库,另一个为废旧仓库;其他2个为工区仓库,分布在各县局有11个。这里我主要以主、配网仓库为主介绍仓储管理概况。
该仓库建于70年代,占地面积8亩。仓库目前有员工9人,包括保管组6人(管理金具、铁附件、电缆、电缆附件及零星物资、有色金属、主网设备及通信设备等六大类物资),料帐组2人,仓储管理专职1人,其中仓储管理专职负责温州地区15个仓库管理职责。
9个人需保障温州地区主网物资及温州市三个区配网物资出、入库工作。仅配网大概有30来只施工队伍,而各施工队伍领料是根据工程项目进度来安排,无法统筹领料时间,使仓库管理员工作强度难以调节。
1.2温州电力局仓储管理存在问题
针对我局仓库现状问题描述:
a)物资从供应商到仓库后,入库、存放、盘点、出库等等环节信息采集仍处于人工统计阶段;会因为人为因素造成错发、少发、多发,影响数据统计工作及时性、准确性;盘点需要大量人力劳动,很长时间才能完成;物资出库同样需要大量人为操作,对每份领料凭证需按仓库管理人员分工进行分别记帐,往往造成系统记帐时间过长,影响工程项目实施进度;还有库存数据统计不及时、不准确,也会影响到帐、卡、物一致性。
b)目前条码应用已经达到了瓶颈状态,因不能实现多批量、远距离、高速度、抗污染数据采集要求,于是也就限制了在电力企业仓储管理过程中效率更大化。
c)各仓库管理员工作强度存在较大差异。因各自所管理物资差异性及工程项目施工对物资需求不同,经常会出现个别仓库管理人员所管物料“扎堆”领料情况,让他们一时无法发货;而另一部分仓库管理人员则出现无事可做现象。
2.温州电力局智能化仓储建设
2.1需求分析
a) 提高货物入库/出库工作效率:
每种物料均贴有Lable,条码代表货物相关信息;在货物入库以及出库时均需扫描每种物料上条码信息,进入仓库管理系统,更新库存数据。
目前人工扫描效率较低,而且容易出现漏扫问题,造成系统数据不准确。
期望利用RFID技术手段,提高数据采集效率,以及确保数据准确性,无漏读现象。
b)货物定位与快速找货:
按照物资分类摆放每个货物托盘位置。
现状易产生问题:货物放错位置,盘点或者出库找货时间较长。
期望利用RFID技术手段:实现货物定位引导,源于:论文致谢怎么写www.808so.com
避免搬运中放错位置;
盘点以及时,使用RFID手持机快速查找货物。
c)施工队伍领料管理
针对目前仓库管理人员工作强度不均情况。
期望利用智能化技术为契机,改变收发料模式,将原来一个工程需要多个仓库管理员发料情况,转变为一个仓库管理人员负责一个工程项目所有物料发放。
对进、出仓储区车辆管理。
期望利用智能化技术对进、出仓储区车辆进行拍照留底,并能自动提取车辆号牌,可对进、出仓库车辆原由进行查询统计。
2.2方案设计
利用RFID智能化技术,解决目前仓库管理中物资入库、盘点、出库等各环节存在数据采集不精确和效率低下,以及数据利用率不高等问题,实现精确快速入库、盘点、出库操作,缩减各环节工作时间,合理优化工作流程,有效提高仓储管理人员工作效率。
本方案主要包括有基础数据登记(远距离标签)、数据采集系统(固定式远距离阅读器、手持式远距离阅读器)、传输系统、数据服务器、仓库管理软件。利用RFID远距离批量读写技术进行自动化数据采集,有效准确地管理了货物入库、出库、移库、盘点等各个作业环节,同时也对进、出仓库车辆进行了规范化
2.2.1智能入库
根据仓库内物资来分类,在每个设备上贴无源标签,无源标签对应ID号会记录相关信息,在仓库大门安装两个固定式读写器,门内为A读写器,门外为B读写器,当设备入库时,B读写器先读到标签信息,则证明是入库,反之亦然;读写器将读到信息通过网络传输给系统终端,进行记录。
2.2.2快速智能出库
当需要调用某类设备时,仓库管理员可先根据仓库内安放固定式读写器进行区域判定,然后手持阅读器进行查找,将找到货物放到托盘(或车辆)上,出库时,门口固定式读写器将自动批量记录设备出库时间、数量等信息,并通过网络上传到数据库。
2.2.3移库
登录系统软件终端,将要移库物品具体位置和目位置找到;仓库管理者使用手持式远距离读卡器找到需要移库目标;把货物运到目库位,货物送入库位,修改库位标签内容并通过传输系统向现场系统发回移库作业信息。
2.2.4盘点
在仓库内根据固定式读写器识别距离进行布点配置,保证区域内读写器能读到周围远距离标签信息,当发生出库入库,或者需要进行盘点时,读写器可以将读取到信息通过GPRS或网卡传输给系统终端,进行盘点。仓库管理员也可以用手持远距离阅读器进行盘点。
2.2.5货架标签
作用:货物定位、盘点、查找。
标签性能:有源,循环利用≥10年;读取距离50米。
有源RFID读取距离远,可以达到80到100米,该标签含有货架区域位置、编号等信息,通过系统,RFID手持机可以准确定位到货物在哪个货架。
2.2.6设备标签
做成lable形式,表面可打印,直至,不回收。
使用RFID标签打印机,将供应商信息、物料信息一起打印在lable上,同时RFID打印机具有读写电子标签功能,在打印同时将条码信息写入标签芯片中。把标签直接贴在物资表面,以便后期为需求部门做数据挖掘打下基础。
2.2.7纸箱标签
PET材质Inlay标签,与lable条码配合使用,固定于物料表面,时取出回收,循环使用≥10次。读取距离2~10米。
在每个物料上都粘有小塑胶袋,把标签插入在袋子中,这样标签可回收,重复使用。在放入RFID标签后,使用RFID手持机同时扫描供应商Lable条码信息,以及读取RFID标签EPC码。使之信息关联。
2.3具体实现
2.3.1 进库管理
发卡:对进入仓库外来施工队车辆需到仓库服务大厅登记并临时卡;施工队车主持临时卡方可打开仓库道闸。
车辆识别:当远距离读卡器读到有效临时卡,方可开闸进入仓库。
抓拍:利用道闸控制器收到信息触发抓拍车辆照片与车牌号码,并将信息存储到数据库中。
存储:车辆进出同时,自动记录车辆信息、入库时间、入库事由等;

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