谈述污水处理埕岛中心一号平台污水处理及回注系统改造升级

更新时间:2024-02-10 作者:用户投稿原创标记本站原创
摘要:中心一号污水处理及回注系统经过7年的运行,设备设施和管线流程都出现不同程度的老化,处理能力逐步降低,处理效果变差,在储罐新分离器投产后,现在的污水处理能力将不能满足生产要求。本文对平台污水处理及回注系统存在的问题进行了整体分析,并提出整改升级的措施建议。
关键词:污水处理 设备设施 水质

一、中心一号平台污水处理及回注系统简介

二、污水处理系统现状及存在问题

1.污水分离处理系统
1.1高效三相分离器运行效果不理想
中心一号平台高效三相分离器,无油水界面观察口,无法掌握分离情况。不能及时掌握分水情况,只有当分水效果变差时,被动调整。分离器出水效果变差,水量减少,无法满足提注的需要。经调试分析可能原因有三:一是水室进口堵砂,导致水量减少;二是油水调节器连杆断,卡在最高位置无法调节导致水量减少;三是分离器内整流装置倒塌,挡在水室进口处,造成堵塞。
1.2水力旋流器无法满足污水处理需要
1.2.1由于地层采出水矿化度高,旋流器旋流管结垢现象严重。旋流管结垢厚度1~2mm,经过多次清洗,效果不明显,除油效果明显变差。目前,水力旋流器单台处理能力降低原先的50%,直接影响到了污水处理效果和能力,并且对流程下游双亲过滤器也造成一定的影响。
1.2.2随着注水开发的要求,中心一号配注量进一步增加,目前两台水力旋流器同时使用,不能实现一用一备,一旦出现故障,将不能进行污水处理,影响正常注水。
1.3双亲可逆纤维球过滤器不能满足目前污水处理要求
1.3.1纤维球纤维漏失量大,纤维球再生困难,除油、除悬浮物效果差。同时由于水利旋流器除油效果变差,双亲进水含油量高,滤料污染严重。
1.3.2双亲可逆纤维球过滤器阀门老化关闭不严
1.4污水罐、注水罐沉积悬浮物,注水罐锈蚀严重
中心一号污水罐没有设计底部排污泵,注水罐排污泵进口与注水罐进水口距离较近,启动时形成漩涡,不利于清除底部沉积悬浮物。
1.5污水处理计量流程设计问题
中心一号生产平台污水处理系统在设计时,流量计无旁通,从2003年6月至今,污水系统流量计一直没有进行过标定,导致计量误差较大,造成平台污水处理及注水系统无法准确计量。
2.加药系统
中心一号加药装置共有5台药剂罐,10台计量泵。经过近5年的使用,加药泵柱塞存在间隙大,漏失严重,排量调节困难;加药泵进口管径细、进口无过滤器,经常造成泵堵塞。加药管线老化腐蚀严重,经常出现腐蚀穿孔等情况,严重影响了正常加药,造成水质波动;药剂计量装置无法使用,不能准确掌握加药量。
3.注水泵系统

三、改造方案及效果预测

1.中心一号污水处理改造方案
1.1检修高效三相分离器
1.2水力旋流器重新选型进行更换
1.2.1基于水力旋流器结垢严重,建议联系厂家将水力旋流器打开,将旋流管拆除后,进行清洗,彻底清洗旋流管内部结垢。
1.2.2水力旋流器投产6年本体腐蚀严重,严重影响平台注水系统的正常运行。建议对水力旋流器进行重新选型,更换为大容积双罐水力旋流器,单罐排量100m3/h,满足日益提注的要求摘自:毕业论文范文格式www.808so.com

1.3更换双亲过滤器滤料
1.3.1优选再生能力强的双亲可逆纤维球和纤维球清洗剂。
1.3.2更换双亲过滤器关闭不严的阀门。
1.4检修污水罐、注水罐
污水罐、注水罐截至目前已运行7年,需要对进行清罐、罐体检测和检修。
1.5注水泵控制系统改造方案
1.5.1为了满足下一步的提注要求,建议将1#注水柱塞泵更换为大排量离心泵。
1.5.2 2#离心泵长时间的使用使泵本身性能下降,需要增加一台高压离心泵作为备用。
1.6加药系统改造方案
更换原有10台加药泵、更换加药管线、加装过滤器、更换加药流量计,重新优化加药流程,便于操作和管理。
2.效益预测
通过污水处理系统改造,注水泵出口悬浮固体可控制在5~15mg/L ,含油量可控制在5~10 mg/L,在提高注水水质的同时,可产生良性循环效应:
2.1通过水力旋流器扩容改造,可提高污水除油效果,处理较好的污水进入双亲过滤器进行过滤,可减少对双亲过滤纤维球使用寿命的影响,同时满足中心一号下一步提注的要求,扩大与地层配伍性较好的原油污水的注水面积,提高注水开发水平;
2.2通过更换双亲滤料,可有效改善注水的悬浮物含量,降低注水腐蚀率,进一步提高注水水质,减少注水井井筒污染,从而减少水井洗井次数,节约洗井费用;
2.3通过对加药系统进行优化升级,可以有效提高加药的质量,降低加药设备的故障维修率,减少维修费用。
参考文献
《油气田水处理工》石油工业出版社2006年.

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