本站原创2095-2104（2012）10-0020-02
1、工程概况
地下电站主要建筑物由引水渠及进水塔、引水隧洞、排沙洞、主厂房、母线洞（井）、尾水洞及阻尼井、尾水平台及尾水渠、进厂交通洞、通风及管道洞、管线及交通廊道、地面500kV升压站和厂外排水系统等组成。
引水渠位于茅坪溪出口附近的弯道右侧，进水塔在大坝上游右前方，与大坝右岸坝肩相邻，为岸塔式结构，顺水流向宽40.00m,高77.0m，长216.50m。进水口中心高程119.75m。
本标段引水系统共有6条引水隧洞平行布置，单机单洞引水，不设调压室，单洞轴线长244.64m。分上平段、上弯段、斜井段、下弯段及下平段五洞段，轴线水平投影总长217.00m。上平洞段底板开挖高程112.00m，下平洞段底板开挖高程49.25m。三峡地下电站共安装6台单机容量为700MW的混流式水轮发电机组，总装机容量为4200MW。电站单机引用流量946.5m3/s，最大引用流量966.4m3/s。
27#～32#机引水隧洞断面为圆形，从上游至下游为普通钢筋混凝土衬砌（上平段、上弯段）和钢管钢筋衬砌（斜井段、下弯段、下平段），衬砌后洞径为13.5m（下平段渐变为12.4m）。原设计引水隧洞沿断面圆周每30°设置一个固结灌浆孔，每个断面共布12个，孔排距4.5m，各排间按梅花型布置。
引水隧洞上平第三段、上弯段、斜直段、下弯段、下平段岩石整体性较好，设计在对引水隧洞实际地质条件、有代表性部位围岩的单孔及跨孔声速进行全面调查、分析的基础上，结合现场无盖重固结灌浆试验效果及围岩稳定性成果，综合考虑工程投资、施工进度及钢衬运行的可靠性，取消了引水隧洞钢衬段（斜直段、下平段、下弯段）围岩固结灌浆，在此基础上又对27#～32#机引水上弯段固结灌浆进行了优化，取消了上弯段和上平第三段系统固结灌浆，针对局部地质缺陷布置了随机固结灌浆孔，采用无盖重固结灌浆的方式施工。
引水系统固结灌浆施工于2009年4月26日开始，至2011年11月20日全部完成。共完成固结灌浆2799m。
2、施工总体布置
2.1 施工总体布置
2.1.1风、水、电布置
施工用风采用12m3自备空压机供应；施工用水由系统供水管引至灌浆现场，水压≥0.8MPa，供水能力≥40m3/h；施工用电系统供电线路引至施工现场，高峰期用电总功率150KW。
2.1.2施工排架
上平段钻孔、灌浆搭设满堂钢管排架作为施工平台；上弯段利用钢模台车作为钻灌施工平台。
2.2 施工总进度
27#～32#机引水系统固结灌浆施工于2009年4月26中专生毕业论文www.808so.com
日开始，2011年11月20日完成质量检查工作。
2.3投入的主要机械设备
为满足合同工期内施工强度要求，投入的施工机械设备见表2-2。
表2-2主要施工机械设备配置表
3、灌浆材料
固结灌浆水泥采用42. 5MPa强度等级普通硅酸盐水泥，抽样细度检测通过80μm方孔筛的筛余量为0.8％，满足细度要求不大于5％的设计要求。
4、固结灌浆施工
4.1施工程序
固结灌浆分为两个次序施工，单孔施工工艺流程见图4-1：
图4-1 固结灌浆工艺流程图
4.2 施工方法
4.2.1钻孔
围岩固结灌浆孔采用YTP-28气腿钻造孔，湿法作业，孔径不小于φ48mm，上平第一、二段、31#机上弯段孔深入岩4.5m。上平第三段、27#、29#、30#、32#机上弯段孔深入岩3m。
4.2.2 冲洗
⑴ 钻孔冲洗用大流量水对孔内的残留岩粉进行敞开冲洗，直至回水澄清10min为止，孔内残留物的厚度不超过10cm。
⑵单孔裂隙冲洗采用压力水脉动方式进行，高、低压脉动间隔时间为5～10min。冲洗水压采用80％的灌浆压力。
⑶裂隙冲洗冲至回水澄清后10min结束。
4.2.3 压水试验
灌浆前，选择不少于5％的孔（段）数做“单点法”压水试验，以了解灌区岩石的透水性能。其余孔做简易压水。压水压力为0.3MPa。压水试验稳定标准为：
⑴单点法压水试验：在稳定的压力下，每5min测读一次压入流量，连续4次读数其最大值与最小值之差小于最终值10％，或最大值与最小值之差小于1L/min，以最终读数最为计算岩体透水率q的计算值。
⑵简易压水试验：在稳定压力下，压水20min，每5min测读一次压入流量，取最终读数为计算岩体透水率q的计算值。
4.2.3 灌浆
⑴固结灌浆采用孔内循环法，全孔一次灌注。
⑵固结灌浆压力
上平第一、二段压力：I序孔0.5MPa,II序孔0.8MPa；有渗水的孔，灌浆压力增加0.1MPa。
31#机引水上弯段采用I序孔0.3MPa,II序孔0.5MPa；上平第三段、27#、29#、30#、32#机上弯段随机固结灌浆压力均采用0.3MPa
⑶本次灌浆水灰比（重量比）采用3:1一个比级。
⑷结束标准：在规定压力下，当灌浆孔单孔注入率不大于0.4L/min，群孔不大于0.8L/min时，延续30min结束灌浆。
4.2.3 封孔
水平孔、仰孔、有渗水的孔均采用灌浆法封孔，屏浆10min，封孔压力同灌浆压力，封孔结束先扎管再停泵，闭浆时间不少于6～8h。拔取闭浆管后，清除孔口段浮浆，然后回填干硬性预缩水泥砂浆并抹平。水泥砂浆配比：水：灰：砂＝0.2～0.25：1：2～2.5。
4.3 质量检查
4.3.1 灌浆资料分析
⑴上平第
一、二段灌浆资料分析
27～32#机上平第一、二段，固结灌浆施工432个孔，灌浆1944m,灌入水泥1702.47kg，平均单位注入量0.88kg/m。① 透水率分析
上平第
一、二段固结灌浆各次序孔透水率分序统计见表4-1。
表4-1上平第一、二段固结灌浆各次序孔透水率分序统计表
图4-2各次序孔透水率频率曲线及频率累计曲线图
从表4-1中可以看出：
岩层透水率即灌前第I次序孔的透水率平均值为1.75Lu,说明岩层完整性较好。灌浆后，第II次序孔的透水率平均值降低至0.82Lu，递减率达到53.1%，整体递减趋势明显。
② 单位注入量分析
上平第
一、二段固结灌浆各次序孔单位注入量分序统计见表4-2。
表4-2上平第一、二段固结灌浆各次序孔单位注入量分序统计表
图4-3各次序孔单位注入量频率曲线及频率累计曲线图
从表4-2的统计结果可以看出：
水泥平均单位注入量频率最大的是小于1kg/m的段次，占69.2%，其次是1～10kg/m的段次，占30.8%，说明岩体浅表层裂隙细微。